Начать продавать на Satu.kz
Корзина
12 отзывов
ПРОИЗВОДСТВО ЧУГУННОГО ЛИТЬЯ В КАЗАХСТАНЕЗАКАЗАТЬ

Чугунные колосниковые решётки (колосники)

Колоснико́вая решётка — элемент гарнитуры топки отопительной печи или котла для паровой системы отопления, а также часть обжиговой или агломерационной тележки. Представляет собой чугунную монолитную или составную решётку, служащую для поддержания слоя твёрдого топлива или шихты.

Колосниковая решётка в топках печей имеет отверстия или щели, через которые, в частности, под неё просыпается зола. Чугунные колосники по конструкции бывают цельными и наборными.

Являются комплектующими элементами, для твердотопливных котлов, печей, топок, каминов, тандыров, мангал, гриль и т.п.

Качество литья и долговечность эксплуатации продукции, обеспечивается межгосударственным стандартом. ГОСТ 1412-85, марка чугуна-СЧ15 (Чугун серый) 

Продукция маркирована шильдами с логотипом ME.KZ 

Информацию о ГОСТе 1412-85, читайте ниже.

Чугу́н — сплав железа с углеродом (и другими элементами), в котором содержание углерода не менее 2,14 % (точка предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний), а сплавы с содержанием углерода менее 2,14 % называются сталью. Углерод придаёт сплавам железа твёрдость, снижая пластичность и вязкость. Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита. В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют белый, серый, ковкий и высокопрочный чугуны. Чугуны содержат постоянные примеси (SiMnSP), а в некоторых случаях также легирующие элементы (CrNiVAl и другие). Как правило, чугун хрупок.

Температура плавления чугуна — от 1150 до 1200 °C (от 2100 до 2190 °F), то есть примерно на 300 °C (572 °F) ниже, чем у чистого железа.

 

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки


ГОСТ 1412-85

Группа В11

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 ЧУГУН С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ ДЛЯ ОТЛИВОК

Марки

Flake graphite iron for castings.
Grades



МКС 77.080.10
ОКП 41 1120

Дата введения 1987-01-01


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1985 г. N 3009 дата введения установлена 01.01.87

Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-95)

ВЗАМЕН ГОСТ 1412-79 в части марок чугуна

ПЕРЕИЗДАНИЕ


Настоящий стандарт распространяется на чугун с пластинчатым графитом для отливок и устанавливает его марки, определяемые на основе временного сопротивления чугуна при растяжении.
 

 

1. МАРКИ

 

1.1. Для изготовления отливок предусматриваются следующие марки чугуна: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35.

По требованию потребителя для изготовления отливок допускаются марки чугуна СЧ18, СЧ21 и СЧ24.

1.2. Условное обозначение марки включает буквы СЧ - серый чугун и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа·10. 

Пример условного обозначения:

СЧ15 ГОСТ 1412-85

 

2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

 

2.1. Временное сопротивление при растяжении чугуна в литом состоянии или после термической обработки должно соответствовать указанному в таблице.
 

 

     

Марка чугуна
 

Марка чугуна 
по СТ СЭВ 4560-84
 

Временное сопротивление при растяжении ,
МПа (кгс/мм), не менее

СЧ10

31110

100 (10)

СЧ15

31115

150 (15)

СЧ18

-

180 (18)

СЧ20

31120

200 (20)

СЧ21

-

210 (21)

СЧ24

 

240 (24)

СЧ25

31125

250 (25)

СЧ30

31130

300 (30)

СЧ35

31135

350 (35)

 


Примечание. Допускается превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не более чем на 100 МПа, если в нормативно-технической документации на отливки нет других ограничений.

Временное сопротивление при растяжении чугуна марки СЧ10 определяется no требованию потребителя.
 

2.2. Механические свойства чугуна в стенках отливки различного сечения приведены в приложении 1.

Дополнительные сведения о физических свойствах чугуна приведены в приложении 2.

Химический состав приведен в приложении 3.
 

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

3.1. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 27208-87 на одном образце.

3.2. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208-87.

3.3. Заготовки для определения механических свойств чугуна отливают по ГОСТ 24648-90.

3.4. При применении термической обработки отливок заготовки для определения механических свойств должны проходить термообработку вместе с отливками.

Допускается использовать заготовки в литом состоянии (без термообработки) при применении низкотемпературной термообработки для снятия линейных напряжений в отливках.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на двух образцах.

Образцы считают выдержавшими испытания, если механические свойства каждого из них соответствуют требованиям настоящего стандарта.
 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Ориентировочные данные о временном сопротивлении при растяжении и твердости в стенках отливки различного сечения

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

 

 

               

Марка чугуна

Толщина стенки отливки, мм

 

4

8

15

30

50

80

150

Временное сопротивление при растяжении, МПа, не менее

СЧ10

140

120

100

80

75

70

65

СЧ15

220

180

150

110

105

90

80

СЧ20

270

220

200

160

140

130

120

СЧ25

310

270

250

210

180

165

150

СЧ30

-

330

300

260

220

195

180

СЧ35

-

380

350

310

260

225

205

Твердость НВ, не более

СЧ10

205

200

190

185

156

149

120

СЧ15

241

224

210

201

163

156

130

СЧ20

255

240

230

216

170

163

143

СЧ25

260

255

245

238

187

170

156

CЧ30

-

270

260

250

197

187

163

СЧ35

-

290

275

270

229

201

179

 


Примечания:

1. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в реальных отливках могут отличаться от приведенных в таблице.

2. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в стенке отливки толщиной 15 мм приближенно соответствуют аналогичным значениям в стандартной заготовке диаметром 30 мм.
 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Физические свойства чугуна с пластинчатым графитом

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 
Справочное

 

 

             

Марка чугуна
 

Плотность , кг/м
 

Линейная усадка, 
 , %
 

Модуль упругости при растяжении,
 ·10МПа
 

Удельная
теплоемкость
при температуре от 20 до 200 °С, , Дж(кг·К)

Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200 °С,  1/ °С

Тепло- проводность при 20 °С, , Вт(м·К)

СЧ10

6,8·10

1,0

От 700 до 1100

460

8,0·10

60

СЧ15
 

7,0·10

1,1
 

" 700 " 1100

460
 

9,0·10

59
 

СЧ20

7,1·10

1,2

" 850 " 1100

480

9,5·10

54

СЧ25

7,2·10

1,2

" 900 " 1100

500

10,0·10

50

СЧ30

7,3·10

1,3

" 1200 " 1450

525

10,5·10

46

СЧ35

7,4·10

1,3

" 1300 " 1550

545

11,0·10

42

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное)


ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

 

           

Марка чугуна

Массовая доля элементов, %

 

Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор

Сера

 

 

 

 

Не более

СЧ10

3,5-3,7

2,2-2,6

0,5-0,8

0,3

0,15

СЧ15

3,5-3,7

2,0-2,4

0,5-0,8

0,2

0,15

СЧ20

3,3-3,5

1,4-2,4

0,7-1,0

0,2

0,15

СЧ25

3,2-3,4

1,4-2,2

0,7-1,0

0,2

0,15

СЧ30

3,0-3,2

1,3-1,9

0,7-1,0

0,2

0,12

СЧ35

2,9-3,0

1,2-1,5

0,7-1,1

0,2

0,12

 


Примечание. Допускается низкое легирование чугуна различными элементами (хромом, никелем, медью, фосфором и др.).



Текст документа сверен по:
официальное издание
Чугун. Марки. Технические условия.
Методы анализа: Сб. ГОСТОв. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004